新疆耐火材料应用的趋势耐火材料变化发展有三个主要推动力。**玻璃制造商为至少要保持而通常则需改进玻璃质量需求。第二玻璃窑炉经济要求以使窑炉运行周期更长，以及第三纯氧燃烧系统带来冲击影响。这三项要求通常决定了修窑时选用改进了耐火材料。这些推动力也促使玻璃制造商窑炉保养维护时选用改进了耐火制品以及运行周期为大范围检修时采用新技术。　　熔融浇铸氧化铝砖已经熔化池顶这一部位确立了它应用，主要熔化高质量玻璃纯氧燃烧池炉得到应用。纯氧燃烧技术问世以前，只有βˉ氧化铝砖被用于熔化池上部结构，并且没有熔融浇铸氧化铝砖被用到熔化池顶上。而今，无论βˉ氧化铝还α-β氧化铝熔融浇铸制品都被用生产彩色电视(屏锥)、浮法玻璃以及硼硅酸盐玻璃纯氧燃烧池炉部分或全部炉顶上。熔融浇铸AZS砖一般能够使用到1600℃或1650℃(取决于玻璃制品)，而用电熔氧化铝砖砌成炉顶则可成功地1700℃下运行。这为玻璃制造商生产难熔玻璃时创造了更好条件更大灵活性。　　许多年来，熔融浇铸AZS炉顶已成功地经受了冷却再加热考验，以使它们能够使用多个运行周期。现积累了一点经验，成功地实施了电熔氧化铝炉顶冷却再加热，当它们使用两个或更多运